※本記事の内容は掲載当時のものです。
印刷技術情報：ダンプニング
水上り現象と乳化の違い(048)
【概要】
基本的なことですが，水上り現象と乳化は同じ現象として考えて良いのでしょうか。
【解決方法】
水上りとは，印刷刷り始め時，水棒だけを着けたのち版上の光り具合を見て，判断すると判り易いと思います。しかし，絵柄面積の大小により，版面に対する湿し水の供給量を変えなくてはなりません。そして，この水上り量は，モルトン式ならば，モルトンの新・旧，連続給水方式ならば，給水ゴムローラの劣化度等にも影響されます。水上り量は，印刷機の水量コントロールダイヤルで調整します。水上り量が多すぎると，インキ濃度も下がり，インキを多く出さなければならないという事にもなり，トラブルの原因にもなりますので，なるべく水上り量は最小限にセットし印刷する事が重要でしょう。
乳化とは，油（インキ）の中に，水分が混在しているタイプと水分の中に油（インキ）が混在しているタイプに分けられます。通常，印刷時は，前者の状態が良く，後者ではトラブルとなります。通常インキ中に含有する水分は15～17％が良く，この比率を乳化率といいます。乳化率が低すぎるとトラブルのもとになります。
「本記事の内容は、JAGATが印刷の技術者を対象として行なっている通信教育講座「印刷技術者トラブル対策コース」
「オフセット印刷技術者コース」の受講生から1993年から2000年までの8年間に寄せられた質問とその回答の中から編集しました。
（印刷情報サイトPrint-betterより転載）