工程別自動化項目試案
・印刷CIMでは自動化も大きなテーマである。そこで入稿から納品に至る工程項目について、通常の印刷工程における自動化に関連する項目の概要を整理してみた。
・はじめに入稿時点で発注元から指示される「仕上仕様」と現実の工程で製作できる条件である「工程条件」とを自動マッチング（仕上仕様と工程条件）することからスタートする。仕様で指示されていても製作できない項目については、発注元に仕上がり仕様の変更を依頼するか、別の工程、例えば外注加工を行なうことになるが、そのための「仕上変更・工程変更」情報が、ベテランでなくても得られるだろう。
・次には「実際の原稿（部品やデータ）」が入稿してくるが、ここでも工程条件と自動マッチングすることによって、「自動補正指示（工程ｲ最適化への部品修正や作成）」の情報を得ることになる。この情報はJDFで書かれも良く、修正作業は自動またはマニュアル作業で行なうことになる。
・ここまでの工程で、出力や印刷などの組立加工や量産工程に入ることが出来るが、その前に全ての部品や材料が揃っているかの「部品欠品管理」を行なう。
・各工程でこのような自動化または自動化支援の範囲を広げることで効率化が出来る。実現には、工程の標準化やベテラン技術の顕在化が必要であり、また、異機種を接続する点からはJDFなどのオープンフォーマットの利用が重要である。
| 工程別自動化項目（試案） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 工程 | 仕上仕様 | 自 動 マ ッ チ ン グ ・ 仕 上 仕 様 と 工 程 条 件 |
工程条件 | 自 動 マ ッ チ ン グ ・ 工 程 条 件 と 実 際 部 品 |
実際部品・データ | 自 動 補 正 指 示 ・ 工 程 最 適 化 へ の 部 品 修 正 作 成 |
部品修正（作成） | 部品欠品管理 | 自 動 作 業 指 示 ・ 組 立 加 工 |
組立加工 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 部 品 制 作 |
画像 | 仕上りｻｲｽﾞ 倍率 網点形状 ｽｸﾘﾝ線数 色数 トリミング 切り抜き |
PC/OS環境 ｽｷｬﾅ仕様 ｱﾌﾟﾘ種類・ﾊﾞｰｼﾞｮﾝ ｶﾗｰ作業ｽﾍﾟｰｽ 色確認環境（視環境、ﾓﾆﾀ、測定器） |
写真（ﾘﾊﾞｰｻﾙﾎﾟｼﾞ） ｻｲｽﾞ、品種、分解指示、見本有無 RGBﾃﾞｰﾀ 解像度、ﾌﾟﾛﾌｧｲﾙ(色作業領域)、ﾌｫｰﾏｯﾄ、分解指示、見本有無 CMYKﾃﾞｰﾀ 解像度、ﾌﾟﾛﾌｧｲﾙ(色作業領域)、ﾌｫｰﾏｯﾄ、見本有無 |
CMYK変換 画像差し替え （OPI粗画像と高解像画像の差替え、粗画像しか無かったら客先に確認する等） RGB→CMYK変換 （ﾌﾟﾛﾌｧｲﾙやｶﾗｰｽﾍﾟｰｽ等を確認て最適に変換） レタッチ修正 （変換で要求品質に達しないもの） |
画像点数 | スキャン入力 画像処理 |
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| 文字 | 組版ﾙｰﾙ 仕上りｻｲｽﾞ フォント |
フォント種類 フォント形式（OCF、CID・・） 外字 |
ｱﾌﾟﾘ種類・ﾊﾞｰｼﾞｮﾝ 文字コード 外字 |
文字のｱｳﾄﾗｲﾝ化 （ﾌｫﾝﾄが無かったら･･･､客先に送付依頼等） |
文字原稿 | 文字加工 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 図版 | 組指定 仕上りｻｲｽﾞ フォント |
PC/OS環境 ｱﾌﾟﾘ種類・ﾊﾞｰｼﾞｮﾝ フォント 外字 |
保存形式・ﾊﾞｰｼﾞｮﾝ 文字(ｺｰﾄﾞ、埋込み、ｱｳﾄﾗｲﾝ） 外字 |
図版点数 | 図作成 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ↓ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 組 版 ・ D T P 等 |
ﾚｲｱｳﾄ | 仕上りｻｲｽﾞ | PC/OS環境 組版エンジン種類・ﾊﾞｰｼﾞｮﾝ 完成ﾍﾟｰｼﾞ保存形式・ﾊﾞｰｼﾞｮﾝ |
保存形式・ﾊﾞｰｼﾞｮﾝ 文字(ｺｰﾄﾞ、埋込み、ｱｳﾄﾗｲﾝ） 外字 |
文字のｱｳﾄﾗｲﾝ化 （ﾌｫﾝﾄが無かったら･･･､客先に送付依頼等） ﾚｲﾔｰ分割 （店名差し替え等で制作側がﾚｲﾔｰ作成したものを､ﾚｲﾔｰの数だけの複数ﾌｧｲﾙとして､新しく名前をつけて再保存等） |
必要部品ﾃﾞｰﾀ （画像･文字・図版・ﾌｫﾝﾄ） |
組版 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ↓ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 製 版 ･ 校 正 ･ 刷 版 |
製版 | 仕上りｻｲｽﾞ | 自 動 マ ッ チ ン グ ・ 仕 上 仕 様 と 工 程 条 件 |
PC/OS環境 フライトチェック種類・ﾊﾞｰｼﾞｮﾝ PDF編集ｱﾌﾟﾘ種類・ﾊﾞｰｼﾞｮﾝ DTPｱﾌﾟﾘ種類・ﾊﾞｰｼﾞｮﾝ |
自 動 マ ッ チ ン グ ・ 工 程 条 件 と 実 際 部 品 |
保存形式・ﾊﾞｰｼﾞｮﾝ 文字(ｺｰﾄﾞ、埋込み、ｱｳﾄﾗｲﾝ） 外字 |
自 動 補 正 指 示 ・ 工 程 最 適 化 へ の 部 品 修 正 作 成 |
PDF自動ﾌﾟﾘﾌﾗｲﾄ (印刷会社のﾌﾟﾛﾌｧｲﾙ・入稿条件を反映して自動点検） PDFﾊﾞｰｼﾞｮﾝに違い吸収 （出来る仕様・出来ない仕様を吸収する作業、Ver1.3文字ｱｳﾄﾗｲﾝ可､Ver1.4透明設定可､Ver1.5PDFﾚｲﾔｰ可､･･･) ﾌﾟﾘﾌﾗｲﾄ結果分析 （修正をどこで､どこまでの責任で､どのｱﾌﾟﾘで､どう作業するかの検討｡結果がOKなら､客先にﾒｰﾙで連絡、その氏名管理､誰にCC､入稿時間?､・・・)｡ ﾌｧｲﾙ収集 （原稿ﾎﾙﾀﾞｰに複数ﾌｧｲﾙ､不要ﾌｧｲﾙが入っての入稿が多々あるので､必要ﾌｧｲﾙの収集｡また､ﾘﾝｸﾌｧｲﾙの確認収集等） ﾌｧｲﾙを､ｻｲｽﾞことに分割再保存する等） 作業分割 （原稿情報から→ﾌｧｲﾙ名による分割､ﾍﾟｰｼﾞ数による分割､ﾌｧｲﾙｻｲｽﾞによる分割､担当者による分割･･･等） PDF最適化 （最適化処理の終わっていないPDF入稿の最適化） ﾈｲﾃｨﾌﾞ原稿のPDF化 （ﾈｲﾃｨﾌﾞ原稿開いて→PDF→ﾌﾟﾘﾌﾗｲﾄ･･･） ﾄﾗｯﾋﾟﾝｸﾞ （指示と作業） |
必要ﾍﾟｰｼﾞﾃﾞｰﾀ 台割りと実際原稿の突合せ （確認作業） |
自 動 作 業 指 示 ・ 組 立 加 工 |
製版 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 面付 | 版型 頁数 面付方法 折り仕様 ﾄﾝﾎﾞ ｱｸｾｻﾘ（ｶﾗｰﾊﾞｰ・色玉・背標・背丁など） |
入力ﾃﾞｰﾀ形式 面付け仕様 台割り管理 加減焼き |
保存形式・ﾊﾞｰｼﾞｮﾝ 文字(ｺｰﾄﾞ、埋込み、ｱｳﾄﾗｲﾝ） 外字 |
面付け指示の作成 （PDF原稿の色々な条件を加味し指示作業） ﾍﾟｰｼﾞ分割 （表紙・口絵・本文等､印刷材料や工程が別のものを､台割り情報等を元に分割する｡または､ｻｲｽﾞ違いのﾍﾟｰｼﾞが混在しているPDFﾍﾟｰｼﾞｻｲｽﾞ確認 （PDFの本質はｻｲｽﾞﾌﾘｰ､ｻｲｽﾞを決めるﾍﾟｰｼﾞﾎﾞｯｸｽ確認が要るが5種類ありどれで設定されているかAcrobatからは簡単に確認できない、MediaBox､CropBox､BleedBox､TrimBox､ArtBoxの5種のどれを仕上がり出力ｻｲｽﾞにするか決めなければ作業できない） PDFでﾍﾟｰｼﾞが挿入､ﾄﾘﾐﾝｸﾞ､回転された原稿 （面付け時にﾄﾗﾌﾞﾙ発生の危険あるので､全てのﾍﾟｰｼﾞﾎﾞｯｸｽを事前点検） |
必要面付ﾃﾞｰﾀ | 面付け | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 校正 | 校正回数 出力機種類 ｻｲｽﾞ 部数 特色 |
ｻｲｽﾞ ｲﾝｷｼﾞｪｯﾄ ﾚｰｻﾞﾌﾟﾘﾝﾀ DDCP 校正or本機刷り |
保存形式・ﾊﾞｰｼﾞｮﾝ 文字(ｺｰﾄﾞ、埋込み、ｱｳﾄﾗｲﾝ） 外字 |
必要面付ﾃﾞｰﾀ | 校正 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 刷版 | 号機別ｻｲｽﾞ ﾊﾟﾝﾁ仕様 版種類（水有り、水なし、ｼﾙﾊﾞｰ） 焼度調整（号機別） 荷姿 |
ｻｲｽﾞ/水有り・なし | 保存形式・ﾊﾞｰｼﾞｮﾝ 文字(ｺｰﾄﾞ、埋込み、ｱｳﾄﾗｲﾝ） 外字 |
出力データ数 網フィルム枚数 マスク枚数 |
刷版 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ↓ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 印 刷 |
印刷 | ｻｲｽﾞ 色数 枚数 荷姿 |
自 動 マ ッ チ ン グ |
号機 最大・最小ｻｲｽﾞ 印刷胴数 ｲﾝｷ（色替可、不可ﾊﾟｲﾋﾟﾝｸﾞ） ｺｰﾀｰ胴数・位置 紙厚 反転（有無・位置） 反転時咥え替え方向 ﾃﾞﾘﾊﾞﾘ高（最大排紙量） 刷版種類・ｻｲｽﾞ・ﾊﾟﾝﾁ 得意・不得意Job ｵﾍﾟﾚｰﾀ条件（ﾁｰﾑ、技量） ﾄﾗﾌﾞﾙ多発条件 付属装置（冷却・検査・排紙等） |
自 動 マ ッ チ ン グ |
刷版 ｶﾗｰﾊﾞｰ有無 要求品質 インキ 用紙 副資材（ｲﾝｷ助剤、湿し水、ﾊﾟｳﾀﾞｰ・・） |
自 動 補 正 指 示 |
材料条件による調整（用紙条件、ｲﾝｷ条件など） | 刷版枚数 用紙枚数（予備含む） ｲﾝｷ色数・分量 |
自 動 作 業 指 示 |
印刷 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ↓ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 加 工 |
断裁 | ｻｲｽﾞ 仕上断ち有無 荷姿 |
自 動 マ ッ チ ン グ |
最大断裁幅 ﾃﾞｰﾀ入力方式 付属機器仕様 |
自 動 マ ッ チ ン グ |
白紙 刷り本 |
自 動 補 正 指 示 |
ゆがみ調整 | 刷り本部数（予備含む） | 自 動 作 業 指 示 |
断裁 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 折り | ｻｲｽﾞ 折り仕様 荷姿（部数） |
最大・最小ｻｲｽﾞ 紙厚 折り可能仕様 通常ｾｯﾃｨﾝｸﾞ条件 得意・不得意Job ｵﾍﾟﾚｰﾀ条件（ﾁｰﾑ・技量） |
刷り本 | 部品条件による調整（刷り本の用紙、乾燥、表面加工などの状態） | 刷り本部数（予備含む） | 折り | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 製本 | 製本種類 綴じ種類 付き物（ｶﾊﾞｰ、帯、短冊、ﾊｶﾞｷ等） 荷姿（部数、ﾜﾝﾌﾟ、段ﾎﾞｰﾙ等） |
製本可能仕様 鞍数 通常ｾｯﾃｨﾝｸﾞ条件 得意・不得意Job ｵﾍﾟﾚｰﾀ条件（ﾁｰﾑ・技量） |
折り丁 付き物（ｶﾊﾞｰ、帯、短冊、ﾊｶﾞｷ等） ﾒﾙﾄ材、針金、糸 |
部品条件による調整（折り丁の状態、付き物の状態） | 折り丁の部数・丁数（予備含む） | 製本 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 加工 | ﾆｽ（水性・油性）、PP,ﾌﾟﾚｽｺｰﾄ等 エンボス、筋付け ﾋﾞｸ抜き、ﾀﾞｲｶｯﾄ その他の加工 荷姿 |
加工可能仕様 得意・不得意Job ｵﾍﾟﾚｰﾀ条件（ﾁｰﾑ・技量） |
刷り本 ｺｰﾄ材 抜き型 |
部品条件による調整（刷り本の用紙、乾燥などの状態） または刷り直し 刷り本と抜き型の見当調整または再製作 |
刷り本部数（予備含む） | 加工 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ↓ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 製 品 検 査 |
検品 | 検査項目 検査基準 検査頻度 |
検査装置仕様 ﾏﾆｭｱﾙ検査設定項目 検査頻度（全数、抜取り） |
最終製品 中間製品（刷り本、ﾌﾞﾗﾝｸ） |
刷り直し 再加工 |
製品部数 | 検査 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ↓ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 納 品 |
出荷 | 納品条件 単一発送先 複数発送先 多地点小口発送 |
梱包機器仕様 梱包作業範囲 自社便 宛名作成 宅配便 |
梱包済み製品 宛名ｼｰﾙ |
荷姿 | 製品部数 梱包個数 |
出荷・納品 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2005/10/26 00:00:00